FUTR BLUE SOLUTION

多品种、小批量、定制化、柔性制造、
供应链制造协同就上未蓝云

提供工业互联网平台大规模定制化工业数字引擎及开箱即用的C2M SaaS应用矩阵,助力客户打造销售端个性定制、设计端快速变型、生产端柔性制造的一站式数字化能力。

中压电气行业痛点

  • 生产计划管理困难,效率无法提升

    中压电气企业的经营系统较为复杂,传统的企业经营系统物料需求计划难以精准计划管理,系统维护成本高,产品的生产经营、品类、数量等环节,需要通过手工计算数据,无法准确判断物料所需数量及费用,导致生产成本过高,物料库存过多或不足。

  • 质量要求高,质量信息共享难度大

    中压电气行业对产品的质量指标和产品更新,有着更严格的标准。在质量管理过程中,数据多为纸面手工记录分散在部门,容易造成质量数据信息共享难度大。还有准确性及利用率都有待提高。质量数据没有得到系统整合,形成“质量信息孤岛”。

  • 供应商数据统计困难,沟通效率低

    对供应商的业绩评价量化数据统计困难,缺少对供应商零部件总装及售后返回件的质量状况,无法体现供应商的实际质量水平;无法实现依托供应商管理数据展开供应商质量信息的查询、统计及分析;与供应商基本基于传真、邮件和电话,工作效率和跟踪管理有待改善。

FUTR BLUE & Solution

未蓝云解决方案

生产管理

合理有效地进行企业的生产管理,建立多级BOM设置,明确生产物料单,确保生产计划和采购计划的统一,实时有效地分析企业的生产计划及采购供应计划,便于后续生产经营流程,极大地提升产品的生产效率。

成本管理

对生产成本数据进行记录,为生产计划的制定提供准确的信息;核算企业的产品生产成本,集成材料成本,合理管控成本。体现生产实时数据,对生产消耗进行统计、对比和分析,为产量、消耗状态、策略调整提供成本数据。

质量管理

对质量管理核心流程的进行标准化梳理、固化,实现质量管理工作流程优化;对企业产品质量管理计划、质量目标的层层分解、达成率统计、监控,及重大质量问题整改的监控管理等,实现质量管理的全程化、标准化、体系化。

供应商管理

通过云端数字化工厂SaaS应用赋能供应商低成本数字化改造,深入供应商的设计协同、生产计划、制程质量、产能负荷、实时库存等环节,使供应链及其相关节点企业的物流、库存、订单等的有关指标可视化、可控化、可追溯化。

Our case

中压电气行业经典案例

  • 某世界500强股份公司在华设立的控股运营企业,主要从事电力行业中的中压气体绝缘开关设备及其相关产品的制造、研发、销售和售后服务。本项目将5G+工业互联网技术应用到供应链管理当中,使供应链及其相关节点企业的制程、过程质量等有关指标可视化、可控化、有效提高供应商质量管理的透明度和运作效率。
400-180-0951